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防静電性全鋼製高架床 – セラミック仕上げ

セラミック被覆鋼製防静電フロアタイルは、ST14引張板を採用し、表面は硬質鋼板(SPCC)で、スポット溶接方式による全鋼シェル構造である。延伸およびリン酸処理後、内部には発泡セメントを充填し、床パネル上面にセラミック被覆を貼り付ける。パネルの側面には導電性メッキが施されている。支持脚(ペデスタル)は鋼板プレス成形であり、ねじ式で高さ調整が可能。ストリンガーにはサイドコントロール方式を採用。

  • 概要
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製品説明

セラミック仕上げの抗静電気性レイズドアクセスフローリングは、高強度鋼製コアと導電性セラミック表面を備えており、静電気を安全に放電するとともに、サーバー、ネットワーク機器、精密電子機器を静電気放電(ESD)によるリスクから保護します。

セラミック仕上げは優れた耐摩耗性および耐傷つき性を備えており、高頻度通行エリアへの適用に適しています。その滑らかで非多孔質な表面は清掃・保守が容易であり、ミッションクリティカルな施設に求められる清潔性および安定性を支えます。モジュラー構造のレイズドフロアにより、効率的なケーブルマネジメントが可能となり、適切な空気流も確保されます。

パネルは不燃性材料を用いて製造されており、主要な性能特性はIntertek社による第三者試験で検証済みであり、信頼性の高い品質と長期的な耐久性を確保しています。

性能パラメータ

国際規格
均等荷重 集中荷重
ローリング負荷 ローリング負荷 衝撃荷重 最終荷重
(10人乗り) (10人乗り)
FS 450 10.00 KN/㎡ 204 kg 1.78 KN 1.56 KN 75ポンド/34 kg 6.89 KN
FS 662 14.71 kN/㎡ 300kg 2.45 KN 2.00 KN 100ポンド/45 kg 8.85 kN
FS 800 17.78 kN/㎡ 363 kg 2.94 kN 2.45 KN 100ポンド/45 kg 11.25 kN
FS 1000 22.22 kN/㎡ 454 kg 3.56 kN 2.67 kN 150ポンド/68キログラム 14.50 kN
FS 1250 27.78 kN/㎡ 567 kg 4.45 kN 3.56 kN 150ポンド/68キログラム 18.36 kN
FS 1500 33.34 kN/㎡ 680 kg 5.56 kN 4.45 kN 175ポンド/68キログラム 22.17 kN

製品の特長

全鋼製で、機械的強度が高く、耐荷重性に優れ、防火性能も良好
表面は静電気塗装仕上げで、柔らかな光沢、耐摩耗性・耐腐食性に優れ、ひび割れが発生しない
優れた耐摩耗性および帯電防止性能を備え、汚染に強く、清掃が容易で、装飾性・不燃性にも優れる
豊富なデザインとカラーバリエーション、高精度な寸法精度、優れた平面性・耐摩耗性、長寿命、粉塵が出ず、清掃・メンテナンスが容易で、ワックス掛け不要
セラミックの耐摩耗性と鋼板の高耐荷重性を継承し、変形しにくい
セラミックタイルは反りの問題を完全に解消

用途

コンピュータールーム
モバイル通信エンジンルーム
精密機器製造工場
病院の手術室

メリット

• 耐火性・不燃性: 冷間圧延鋼板とセメント充填材で構成されており、パネルは不燃性・耐火性を備え、有毒ガスを発生させないため、重要施設における高い安全性を確保します。

• 高機械強度: 高精度成形された鋼構造により、優れた強度および安定性を実現し、国際規格に適合するとともに、大きな静的および動的荷重を支えることができます。

• 防音性: 鋼材とセメントの複合構造により、振動および衝撃音が低減され、商業施設および技術系空間における音響性能が向上します。

• 優れた耐荷重性能: 均一な荷重分布により、端部の荷重耐性が中央部と同等となり、反りを防止して長期にわたる平面性を維持します。

• 耐久性と環境配慮性: 鋼製部品はリサイクル可能であり、長寿命設計となっているため、材料の廃棄量および交換頻度を削減できます。

• 湿気・腐食耐性: 鋼板および保護コーティングにより、湿気、湿度および腐食に対して確実な耐性を発揮します。

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よくある質問?

高架床(レイズドアクセスフロア)とは、鋼製のパッドスタルとストリンガーを用いて構造スラブから上方に浮かせたモジュール式床仕上げシステムであり、床下の空気層(プルーナム)を形成します。
データセンター、オフィス、制御室、電気室などにおいて広く採用されており、ケーブル配線管理、空気循環、放熱、静電気防止保護、機器の振動制御を実現するとともに、レイアウト変更の柔軟性および保守作業の容易性を確保します。

高架床は、その機能および用途に基づき、主に以下の2つのカテゴリーに分類されます。
・防静電高架床:データセンター、サーバールーム、電子機器設置エリア向けに設計
・ネットワーク高架床:オフィス空間における構造化配線および弱電系システム向け
各タイプは、HPL(高圧装飾板)、PVC、セラミック、カーペットなど、さまざまな床面仕上げ材と組み合わせることが可能です。

高架床の高さは、用途要件によって異なります。
•オフィスエリア:100~300 mm
•データセンター/機器室:300~800 mm
•特殊プロジェクト:高密度配線または空気流要件に対応するため、1000 mmを超えるカスタム高さもご提供可能です。

感度の高い電子機器を効果的に静電気から保護するため、静電気防止機能付き高架床は以下の要件を満たす必要があります。
•表面抵抗:1 × 10⁶ ~ 1 × 10¹¹ Ω
•システム抵抗(パネル-ペデスタル-アース):1 × 10⁴ ~ 1 × 10⁹ Ω
これらの数値は、感度の高い電子機器を保護するための国際的な要件を満たしています。

長期的な性能および安全性のため:
•表面損傷を防ぐため、鋭利または重い物体による衝撃を避けます
•パネルの取り外しには専用の吸着式リフターを使用してください——絶対に無理にこじ開けないでください
•接地システムを定期的に点検し、規格への適合を確保します
•床下ケーブルを整理して、ペデスタルへの過剰な負荷を回避します
•静電気防止機能が損なわれた仕上げ材は速やかに交換し、静電気放電(ESD)故障を防止します

材料と耐久性
•HPL:高硬度、優れた耐摩耗性・耐傷性・耐衝撃性、長寿命
•PVC:柔らかい素材で、耐摩耗性が低く、傷がつきやすい
静電気防止機能の安定性
•HPL:ラミネーション工程中に形成される統合型帯電防止層。安定性・耐久性に優れる
•PVC:表面コーティングによる帯電防止層。経年劣化により性能が低下する可能性あり
環境抵抗性
•HPL:湿気、熱、化学薬品に対する耐性に優れ、清掃も容易
•PVC:熱および化学薬品に対する耐性が低く、水に長時間さらされると床パネルの端部が浮き上がる可能性あり
インストールとアプリケーション
•HPL:長期にわたり固定レイアウトが求められるデータセンターおよび電源室に最適
•PVC:シームレスな施工が可能で、柔軟性や床下のわずかな不陸を吸収する必要がある場所に適している

一般的な原因は以下の通りです。
•ペデスタルおよびストリンガーの施工不良または水平調整の不備
•ペデスタルベースと床下(サブフロア)との接触が不完全
•床パネル間の隙間が大きすぎることによる摩擦
解決策:
•垂直方向のアライメントと確実な固定のためにペデスタルを再調整する
•ペデスタルのベース下面に金属シムを追加する
•損傷した部品を交換し、制御パネルの隙間を0.5 mm以下に修正する

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