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Pavimento sopraelevato antistatico tutto in acciaio – finitura in ceramica

I pavimenti antistatici a pannelli in acciaio rivestiti in ceramica utilizzano lastre in acciaio ST14 a trazione, con superficie in lamiera d'acciaio temprato (SPCC); la struttura è interamente in acciaio realizzata mediante saldatura a punti; dopo lo stampaggio e il trattamento di fosfatizzazione, il nucleo è riempito con cemento espanso e sulla parte superiore del pannello viene applicato il rivestimento in ceramica. I lati dei pannelli sono ricoperti da una placcatura conduttiva; i supporti sono realizzati in lamiera d'acciaio stampata, con altezza regolabile mediante viti; vengono utilizzati traversini laterali come elementi di collegamento.

  • Panoramica
  • Prodotti consigliati

Descrizione del prodotto

La pavimentazione rialzata antistatica con finitura in ceramica è realizzata con un’anima in acciaio ad alta resistenza e una superficie conduttiva in ceramica; il sistema dissipa in sicurezza l’elettricità statica, proteggendo nel contempo server, dispositivi di rete ed elettronica di precisione dai rischi di scarica elettrostatica (ESD).

La finitura in ceramica offre eccellente resistenza all’usura e ai graffi, rendendola adatta ad aree ad alto traffico. La sua superficie liscia e non porosa è facile da pulire e da mantenere, garantendo la pulizia e la stabilità richieste nelle strutture critiche. La struttura modulare del pavimento rialzato consente una gestione efficiente dei cavi e favorisce un corretto flusso d’aria.

I pannelli sono prodotti con materiali non combustibili e le principali proprietà prestazionali sono state verificate mediante prove indipendenti effettuate da Intertek, assicurando qualità affidabile e durata prolungata.

Parametro di prestazione

Norme internazionali
Carico uniforme Carico concentrato
Carico rotante Carico rotante Carico d'impatto Carico ultimo
(10 PASS) (10 KPAAASS)
FS 450 10.00 KN/m² 204 kg 1,78 KN 1,56 KN 75 lb / 34 kg 6,89 KN
FS 662 14,71 KN/m² 300 Kg 2,45 KN 2,00 KN 100 lb / 45 kg 8,85 kN
FS 800 17,78 kN/m² 363 kg 2,94 kN 2,45 KN 100 lb / 45 kg 11,25 kN
FS 1000 22,22 kN/m² 454 kg 3,56 kN 2,67 kN 150 LB / 68 kg 14,50 kN
FS 1250 27,78 kN/m² 567 kg 4,45 kN 3,56 kN 150 LB / 68 kg 18,36 kN
FS 1500 33,34 kN/m² 680 kg 5,56 kN 4,45 kN 175 LB / 68 kg 22,17 kN

Caratteristiche del prodotto

Realizzato in acciaio pieno, elevata resistenza meccanica, elevata capacità di carico, buone prestazioni antincendio
Rivestimento superficiale a polvere elettrostatica, luce soffusa, resistente all'usura, anticorrosivo, privo di crepe
Buona resistenza all'usura e prestazioni antistatiche, resistenza alla contaminazione, facile da pulire, decorativo e ignifugo
Ampia gamma di design e colori, elevata precisione dimensionale, buon livellamento, resistenza all'usura, lunga durata, privo di polvere, facile da pulire e mantenere, non richiede cera
Erede della resistenza all'usura ceramica e dell'elevata capacità di carico della lamiera d'acciaio, non soggetto a deformazioni
La piastrella in ceramica elimina completamente il problema della deformazione

Applicazione

Sala Computer
Centrale di telecomunicazione mobile
Workshop per la produzione di strumenti di precisione
Sala operatoria dell' ospedale

Vantaggi

• Antincendio e non combustibile: Realizzati in lamiera di acciaio laminata a freddo e con riempimento in cemento, i pannelli sono non infiammabili, resistenti al fuoco e non rilasciano gas tossici, garantendo un elevato livello di sicurezza negli ambienti critici.

• Elevata resistenza meccanica: La struttura in acciaio realizzata con precisione offre eccellente resistenza e stabilità, rispettando gli standard internazionali e supportando carichi statici e dinamici elevati.

• Isolamento acustico: La struttura composita in acciaio e cemento riduce le vibrazioni e il rumore da impatto, migliorando le prestazioni acustiche negli spazi commerciali e tecnici.

• Eccellente capacità di carico: La distribuzione uniforme del carico garantisce una capacità di carico sul bordo pari a quella al centro, prevenendo deformazioni e mantenendo la planarità nel tempo.

• Durevole ed ecocompatibile: I componenti in acciaio sono riciclabili e progettati per una lunga durata operativa, riducendo gli sprechi di materiale e la frequenza di sostituzione.

• Resistente all’umidità e alla corrosione: La lamiera di acciaio e i rivestimenti protettivi offrono una resistenza affidabile all'umidità, all'umidità ambientale e alla corrosione.

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Altre domande

Domande Frequenti?

Un pavimento sopraelevato è un sistema modulare di pavimentazione sollevato rispetto alla soletta strutturale mediante piedini in acciaio e travi di supporto, creando uno spazio vuoto (plenun) sottopavimento.
È ampiamente utilizzato in data center, uffici, sale di controllo e locali elettrici per supportare la gestione dei cavi, la circolazione dell’aria, la dissipazione del calore, la protezione antistatica e il controllo delle vibrazioni degli apparecchi, consentendo al contempo modifiche flessibili della disposizione e una manutenzione agevole.

I pavimenti sopraelevati sono classificati principalmente in due categorie in base alla funzione e all’applicazione:
• Pavimento sopraelevato antistatico – progettato per data center, sale server e aree con apparecchiature elettroniche
• Pavimento sopraelevato per reti – utilizzato negli ambienti ufficio per cablaggi strutturati e sistemi a bassa tensione
Ciascun tipo può essere abbinato a diverse finiture superficiali, come laminato ad alta pressione (HPL), PVC, ceramica o moquette.

L'altezza di un pavimento rialzato dipende dai requisiti applicativi:
• Aree ufficio: 100–300 mm
• Data center / locali tecnici: 300–800 mm
• Progetti speciali: altezze personalizzate superiori a 1000 mm disponibili per esigenze di cablaggio ad alta densità o di gestione del flusso d'aria

Per garantire una protezione efficace contro le scariche elettrostatiche (ESD), i pavimenti rialzati antistatici devono rispettare i seguenti requisiti:
• Resistenza superficiale: 1 × 10⁶ – 1 × 10¹¹ Ω
• Resistenza del sistema (pannello–supporto–terra): 1 × 10⁴ – 1 × 10⁹ Ω
Questi valori soddisfano i requisiti internazionali per la protezione di apparecchiature elettroniche sensibili.

Per prestazioni e sicurezza a lungo termine:
•Evitare urti causati da oggetti appuntiti o pesanti per prevenire danni alla superficie
•Utilizzare sollevatori a vuoto professionali durante la rimozione delle piastre: non forzare mai con leve
•Ispezionare regolarmente il sistema di messa a terra per garantirne la conformità
•Tenere i cavi sottopavimento ordinati per evitare carichi eccessivi sui piedini di supporto
•Sostituire tempestivamente le finiture antistatiche danneggiate per prevenire guasti da scarica elettrostatica (ESD)

Materiale e durata
•HPL: Elevata durezza, eccellente resistenza all’usura, ai graffi e agli urti, lunga durata
•PVC: Materiale più morbido, minore resistenza all’usura, più soggetto a graffi
Stabilità antistatica
•HPL: Strato antistatico integrato formato durante la laminazione, stabile e di lunga durata
•PVC: Strato antistatico applicato sulla superficie, le prestazioni possono degradarsi nel tempo
Resistenza ambientale
•HPL: Resistente all'umidità, al calore, ai prodotti chimici e facile da pulire
•PVC: Minore resistenza al calore e ai prodotti chimici; l'esposizione all'acqua può causare il sollevamento dei bordi
Installazione & Applicazioni
•HPL: Ideale per data center e locali tecnici con configurazioni fisse a lungo termine
•PVC: Opzione di posa senza giunti, adatto ad aree che richiedono flessibilità o una certa tolleranza del sottofondo

Cause comuni includono:
•Supporti e traverse installati in modo errato o non perfettamente livellati
•Contatto incompleto tra le basi degli supporti e il sottofondo
•Giochi eccessivi tra i pannelli del pavimento, causa di attrito
Soluzioni:
•Riregolare i supporti per l’allineamento verticale e il fissaggio sicuro
•Aggiungere spessori metallici sotto le basi dei supporti
•Sostituire i componenti danneggiati e colmare i giochi del pannello di controllo entro ≤ 0,5 mm

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