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Pavimentazione rialzata in acciaio OA600

Il pavimento rialzato in acciaio OA600 adotta una struttura di supporto a quattro angoli. Il foglio di acciaio laminato a freddo di alta qualità viene stirato e saldato a punti. La superficie esterna è trattata con verniciatura a spruzzo dopo fosfatazione. La cavità interna è riempita con cemento espanso, mentre i quattro angoli sono dotati di fori per le chiavi d’angolo. È possibile aggiungere canali porta-cavi intorno al pavimento in base alle esigenze d’uso. L’impiantistica risulta più flessibile, consentendo di separare i circuiti di potenza da quelli di debole corrente, facilitando la manutenzione, ottimizzando lo spazio edificabile e mettendo in evidenza la funzione di soffitto tecnico del pavimento.

  • Panoramica
  • Prodotti consigliati

Descrizione del prodotto

Il pavimento sopraelevato in acciaio OA600 è progettato con una struttura di supporto rinforzata che garantisce eccellente stabilità e prestazioni a lungo termine negli ambienti moderni di ufficio e commerciali. Ogni pannello è realizzato in acciaio laminato a freddo di alta qualità, lavorato con precisione per ottenere una resistenza e una planarità costanti; la struttura a nucleo chiuso ne migliora la rigidità complessiva e la capacità di carico.

La superficie del pannello è sottoposta a un trattamento di rivestimento protettivo, che garantisce una finitura liscia con elevata resistenza all'usura, alla corrosione e all'abrasione quotidiana. All'interno, la struttura a nucleo compatto migliora efficacemente la resistenza agli urti e l'isolamento acustico. I quattro fori chiave predefiniti negli angoli consentono un'installazione sicura sul sistema di piedistalli e supportano una progettazione flessibile della disposizione. Sistemi opzionali di gestione dei cavi perimetrali e di canalizzazione possono essere integrati sotto il pavimento, permettendo una separazione ordinata dei cavi elettrici e di dati, ispezioni e aggiornamenti più agevoli e un utilizzo più efficiente dello spazio edilizio. Questo sistema soddisfa pienamente le esigenze funzionali dei pavimenti sopraelevati, mantenendo al contempo un aspetto pulito e professionale.

Parametro di prestazione

Norme internazionali
Specifiche Carico concentrato
Carico rotante Carico rotante Carico ultimo Carico uniforme
(10 PASS) (10 KPAAASS)
FS 450 10,00 KN/m² 204 kg 1,78 KN 1,56 KN 75 lb / 34 kg 6,89 KN
FS 662 14,71 KN/m² 300 Kg 2,45 KN 2,00 KN 100 lb / 45 kg 8,85 kN
FS 800 17,78 kN/m² 363 kg 2,94 kN 2,45 KN 100 lb / 45 kg 11,25 kN
FS 1000 22,22 kN/m² 454 kg 3,56 kN 2,67 kN 150 LB / 68 kg 14,50 kN
FS 1250 27,78 kN/m² 567 kg 4,45 kN 3,56 kN 150 LB / 68 kg 18,36 kN
FS 1500 33,34 kN/m² 680 kg 5,56 kN 4,45 kN 175 LB / 68 kg 22,17 kN

Caratteristiche del prodotto

Il riempimento in cemento leggero rende il pannello per pavimento sopraelevato in acciaio solido e silenzioso
Il trattamento preliminare della superficie metallica e la finitura con vernice epossidica garantiscono una protezione duratura del pannello
Classe A di propagazione della fiamma
Completamente non infiammabile
I supporti interamente in acciaio offrono eccellenti prestazioni in termini di carico d’urto
I pannelli sono facilmente interscambiabili
L’intero sistema è semplice da installare
Risparmio sui costi e rispettoso dell’ambiente

Scenari applicativi

Spazi per uffici
Classe
Strutture di formazione
Biblioteche
Sala Riunioni
I luoghi in cui è richiesto il cablaggio
Ristrutturazione del pavimento dell'edificio esistente

Vantaggi

• Antincendio e non combustibile: Realizzati in acciaio zincato con anima in cemento, i pannelli sono non combustibili, resistenti al fuoco e non rilasciano gas tossici, garantendo un elevato livello di sicurezza negli ambienti critici.

• Elevata resistenza meccanica: La struttura in acciaio realizzata con precisione offre eccellente resistenza e stabilità, rispettando gli standard internazionali e supportando carichi statici e dinamici elevati.

• Isolamento acustico: La struttura composita in acciaio e cemento riduce le vibrazioni e il rumore da impatto, migliorando le prestazioni acustiche negli spazi commerciali e tecnici.

• Eccellente capacità di carico: La distribuzione uniforme del carico garantisce una capacità di carico sul bordo pari a quella al centro, prevenendo deformazioni e mantenendo la planarità nel tempo.

• Durevole ed ecocompatibile: I componenti in acciaio sono riciclabili e progettati per una lunga durata operativa, riducendo gli sprechi di materiale e la frequenza di sostituzione.

• Resistente all’umidità e alla corrosione: L’acciaio zincato e i rivestimenti protettivi offrono una resistenza affidabile all’umidità, all’umidità relativa e alla corrosione.

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Altre domande

Domande Frequenti?

Un pavimento sopraelevato è un sistema modulare di pavimentazione sollevato rispetto alla soletta strutturale mediante piedini in acciaio e travi di supporto, creando uno spazio vuoto (plenun) sottopavimento.
È ampiamente utilizzato in data center, uffici, sale di controllo e locali elettrici per supportare la gestione dei cavi, la circolazione dell’aria, la dissipazione del calore, la protezione antistatica e il controllo delle vibrazioni degli apparecchi, consentendo al contempo modifiche flessibili della disposizione e una manutenzione agevole.

I pavimenti sopraelevati sono classificati principalmente in due categorie in base alla funzione e all’applicazione:
• Pavimento sopraelevato antistatico – progettato per data center, sale server e aree con apparecchiature elettroniche
• Pavimento sopraelevato per reti – utilizzato negli ambienti ufficio per cablaggi strutturati e sistemi a bassa tensione
Ciascun tipo può essere abbinato a diverse finiture superficiali, come laminato ad alta pressione (HPL), PVC, ceramica o moquette.

L'altezza di un pavimento rialzato dipende dai requisiti applicativi:
• Aree ufficio: 100–300 mm
• Data center / locali tecnici: 300–800 mm
• Progetti speciali: altezze personalizzate superiori a 1000 mm disponibili per esigenze di cablaggio ad alta densità o di gestione del flusso d'aria

Per garantire una protezione efficace contro le scariche elettrostatiche (ESD), i pavimenti rialzati antistatici devono rispettare i seguenti requisiti:
• Resistenza superficiale: 1 × 10⁶ – 1 × 10¹¹ Ω
• Resistenza del sistema (pannello–supporto–terra): 1 × 10⁴ – 1 × 10⁹ Ω
Questi valori soddisfano i requisiti internazionali per la protezione di apparecchiature elettroniche sensibili.

Per prestazioni e sicurezza a lungo termine:
•Evitare urti causati da oggetti appuntiti o pesanti per prevenire danni alla superficie
•Utilizzare sollevatori a vuoto professionali durante la rimozione delle piastre: non forzare mai con leve
•Ispezionare regolarmente il sistema di messa a terra per garantirne la conformità
•Tenere i cavi sottopavimento ordinati per evitare carichi eccessivi sui piedini di supporto
•Sostituire tempestivamente le finiture antistatiche danneggiate per prevenire guasti da scarica elettrostatica (ESD)

Materiale e durata
•HPL: Elevata durezza, eccellente resistenza all’usura, ai graffi e agli urti, lunga durata
•PVC: Materiale più morbido, minore resistenza all’usura, più soggetto a graffi
Stabilità antistatica
•HPL: Strato antistatico integrato formato durante la laminazione, stabile e di lunga durata
•PVC: Strato antistatico applicato sulla superficie, le prestazioni possono degradarsi nel tempo
Resistenza ambientale
•HPL: Resistente all'umidità, al calore, ai prodotti chimici e facile da pulire
•PVC: Minore resistenza al calore e ai prodotti chimici; l'esposizione all'acqua può causare il sollevamento dei bordi
Installazione & Applicazioni
•HPL: Ideale per data center e locali tecnici con configurazioni fisse a lungo termine
•PVC: Opzione di posa senza giunti, adatto ad aree che richiedono flessibilità o una certa tolleranza del sottofondo

Cause comuni includono:
•Supporti e traverse installati in modo errato o non perfettamente livellati
•Contatto incompleto tra le basi degli supporti e il sottofondo
•Giochi eccessivi tra i pannelli del pavimento, causa di attrito
Soluzioni:
•Riregolare i supporti per l’allineamento verticale e il fissaggio sicuro
•Aggiungere spessori metallici sotto le basi dei supporti
•Sostituire i componenti danneggiati e colmare i giochi del pannello di controllo entro ≤ 0,5 mm

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