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GRC-Netzwerk-Hochbau-Bodenbelag

Anorganische Netzwerk-Bodenbelagsysteme (GRC) sind ein Bodenbelagsystem der nächsten Generation mit erhöhter Zugänglichkeit, das entwickelt wurde, um die wachsenden Anforderungen an Sicherheit, Haltbarkeit, Umweltverträglichkeit und langfristige Leistungsfähigkeit in modernen Gebäuden zu erfüllen. Dieses Bodenbelagsystem wird aus anorganischen Silikat-basierten Materialien mittels eines einstufigen Hochdruck-Formverfahrens hergestellt und stellt eine bedeutende Weiterentwicklung gegenüber herkömmlichen Stahl-Netzwerk-Bodenbelagsystemen mit erhöhter Zugänglichkeit dar.

Entwickelt von Senmai Flooring durch die Einführung fortschrittlicher koreanischer Technologie und jahrelange anwendungsorientierte Optimierung, ist der anorganische Netzwerk-Hochboden speziell darauf ausgelegt, die häufigen Einschränkungen herkömmlicher Hochbodensysteme zu überwinden – darunter Korrosion, begrenzte Lebensdauer, unzureichender Brandschutz und umweltbezogene Bedenken.

Dieses System hat sich als ideale Bodenlösung für Bürogebäude, öffentliche Einrichtungen, Gewerberäume, Rechenzentren sowie Umgebungen mit hohen Anforderungen an strukturelle Stabilität und nachhaltige Gebäudeleistung etabliert.

  • Überblick
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Produktbeschreibung

GRC-Netzwerk-Zugangsboden: Anorganische Netzfußböden sind umweltfreundliche Fußböden, die aus Silikat, anorganischen Fasern, Mineralfasern, Quarzsand und anderen Materialien bestehen und in einem einzigen Verfahren unter hohem Druck hergestellt werden. Der Fußboden wird an allen vier Ecken durch verzinkte Unterbauten gestützt, ohne ein Querträgersystem. Unsere patentierte Technologie sieht eine Abschrägung an allen vier Ecken vor; die vier Platten werden zu einem Quadrat zusammengefügt und mit quadratischen Eisenmuttern befestigt. Der Stützkopf ist mit einer runden Gummipuffer-Ausrichtungsmatte ausgestattet, um ein Schwingen des Bodens nach Kräften, die durch Geräusche verursacht werden, zu verhindern. Die Höhe der Stütze ist stufenlos einstellbar: ±25 mm.

GRC水泥地板单板 3.jpg

GRC-anorganischer Zement-Netzwerkboden (Unterseite mit verzinktem Blech): Als Grundmaterial wird ein hochwertiger GRC-anorganischer Zementfußboden verwendet, auf den eine hochwertige verzinkte Blechschicht aufgeklebt ist. Das System ist ein Vier-Ecken-Stützsystem, bei dem die vier Ecken des Fußbodens direkt auf den Stützen liegen – eine Installationsart, die hauptsächlich aus Bodenplatte, Stütze, Puffer usw. besteht.

底面贴镀锌板.jpg

GRC-sechsseitiger vollständig umhüllender Netzwerkboden: Als Basis-Material wird ein hochwertiger GRC-anorganischer Zementboden verwendet, hochwertige verzinkte Blechabdeckungen umhüllen das gesamte Basis-Material, und das System ist vom Vier-Ecken-Stütz-Typ, d. h. die vier Ecken des Bodens liegen direkt auf der Stützkonstruktion auf; das System besteht hauptsächlich aus Bodenplatte, Stütze und Pufferpad. Jede Bodenplatte kann sich frei bewegen und lässt sich durch andere Platten austauschen.

GRC全包.png

Leistungsparameter

Internationale Standards
Gleichmäßig verteilte Last Konzentrierte Last
Rolllast Rolllast Stoßbelastung Maximale Last
(10 PASS) (10 KPAAASS)
FS 662 14,71 kN/m² 300 Kg 2,45 KN 2,00 KN 100 lb / 45 kg 8,85 KN
FS 800 17,78 KN/m² 363 kg 2,94 KN 2,45 KN 100 lb / 45 kg 11,25 KN

Produktmerkmale

Anorganische Netzwerkböden weisen eine hohe Ebenheit nach der Montage auf und fühlen sich nicht weich an; als Oberflächenbelag können Laminatböden, PVC oder quadratischer Teppich verwendet werden, während auf herkömmlichen Stahl-Netzwerkböden ausschließlich quadratischer Teppich verlegt werden kann.

Oberfläche und Innenaufbau des anorganischen Netzwerkbodens bestehen aus homogenem Material; der Boden ist unempfindlich gegenüber harten oder metallischen Gegenständen, Kratzer oder Abrieb an der Oberfläche können jederzeit repariert werden – daher eignet sich dieser Boden für Kreuzbauarbeiten.

Der anorganische Netzwerkboden zeigt beim Schneiden der Kanten während der Verlegung kein Rost- oder Korrosionsverhalten und ist somit sowohl für marine Umgebungen als auch für Räume mit Heizung geeignet.

Anwendung

Bürogebäude der Klasse A

Intelligente Gebäude

Bürogebäude

Internationales Versandzentrum

Kommunikationsräume

Alle Orte, an denen eine integrierte Verkabelung erforderlich ist

Vorteile

• Feuerfest, wasserdicht, hohe Tragfähigkeit und lange Lebensdauer.

• anorganisches Silikat weist eine sehr gute Wärmebarrierewirkung auf und ist nicht brennbar. Wenn auf einer Seite des Bodens eine Flamme mit einer Temperatur von 600 ℃ einwirkt, dauert es eine Stunde, bis die Wärme auf die gegenüberliegende Seite übertragen wird. Dies bietet ausreichend Zeit, um zu evakuieren oder Sachwerte zu retten.

• Anorganisches Silikat zeichnet sich durch Wasserunlöslichkeit aus; bei Leckagen oder anderen Ereignissen bleibt die Qualität des Bodens auch bei vollständiger Wassersättigung unbeeinträchtigt und der Boden kann uneingeschränkt weiterverwendet werden.

• Anorganische Netzfußböden wurden bei einer Durchbiegung von 2 mm getestet; ihre Tragfähigkeit beträgt 350 kg, während die nationale Norm (Stahlplatte mit einer Dicke von 0,8 mm × 0,8 mm) für Stahlmaschenböden lediglich eine Tragfähigkeit von 300 kg vorsieht.

• Das Hauptmaterial des anorganischen Netzfußbodens entspricht dem Hauptmaterial des Gebäudes; daher entspricht seine Lebensdauer der Lebensdauer des Gebäudes.

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Ein Podestboden ist ein modulares Bodensystem, das mittels Stahlstützen und Tragstegen über der Tragschale angehoben wird und so einen unterirdischen Hohlraum (Plenum) bildet.
Er wird weit verbreitet in Rechenzentren, Büros, Leitständen und elektrischen Räumen eingesetzt, um Kabelmanagement, Luftzirkulation, Wärmeableitung, elektrostatische Entladungsschutzmaßnahmen sowie die Dämpfung von Gerätevibrationen zu unterstützen und gleichzeitig flexible Raumgestaltungen und eine bequeme Wartung zu ermöglichen.

Podestböden werden hauptsächlich nach Funktion und Einsatzgebiet in zwei Kategorien eingeteilt:
• Antistatischer Podestboden – konzipiert für Rechenzentren, Serverräume und Bereiche mit elektronischen Geräten
• Netzwerk-Podestboden – für Büroflächen zur strukturierten Verkabelung und für Schwachstromanlagen verwendet
Jeder Typ kann mit verschiedenen Oberflächenbeschichtungen wie HPL, PVC, Keramik oder Teppich kombiniert werden.

Die Höhe eines Podestbodens hängt von den Anwendungsanforderungen ab:
•Bürobereiche: 100–300 mm
•Rechenzentren / Technikräume: 300–800 mm
•Spezialprojekte: Individuelle Höhen über 1000 mm sind für Hochdichtekabelverlegung oder Luftstromanforderungen verfügbar

Um einen wirksamen ESD-Schutz zu gewährleisten, müssen antistatische Podestböden folgenden Anforderungen genügen:
•Oberflächenwiderstand: 1 × 10⁶ – 1 × 10¹¹ Ω
•Systemwiderstand (Platte–Stütze–Erde): 1 × 10⁴ – 1 × 10⁹ Ω
Diese Werte erfüllen die internationalen Anforderungen zum Schutz empfindlicher elektronischer Geräte.

Für langfristige Leistung und Sicherheit:
•Vermeiden Sie Stöße durch spitze oder schwere Gegenstände, um Oberflächenschäden zu verhindern
•Verwenden Sie beim Entfernen der Platten professionelle Saugheber – niemals mit Gewalt hebeln
•Überprüfen Sie regelmäßig das Erdungssystem, um die Einhaltung sicherzustellen
•Halten Sie die Kabel unter dem Boden ordentlich, um eine übermäßige Belastung der Stützen zu vermeiden
•Ersetzen Sie beschädigte antistatische Oberflächenbeschichtungen unverzüglich, um elektrostatische Entladung (ESD) zu verhindern

Material und Haltbarkeit
•HPL: Hohe Härte, ausgezeichnete Verschleiß-, Kratz- und Schlagfestigkeit, lange Lebensdauer
•PVC: Weicheres Material, geringere Verschleißfestigkeit, anfälliger für Kratzer
Antistatische Stabilität
•HPL: Integrierte antistatische Schicht, die während der Laminierung gebildet wird; stabil und langlebig
•PVC: Oberflächenbeschichtete antistatische Schicht; Leistung kann im Laufe der Zeit nachlassen
Umwelteinsparungen
•HPL: Beständig gegen Feuchtigkeit, Hitze und Chemikalien sowie leicht zu reinigen
•PVC: Geringere Beständigkeit gegenüber Hitze und Chemikalien; Wasserkontakt kann zum Abheben der Kanten führen
Installation & Anwendungen
•HPL: Ideal für Rechenzentren und Stromversorgungsräume mit langfristig festen Layouts
•PVC: Möglichkeit einer nahtlosen Verlegung; geeignet für Bereiche, die Flexibilität oder eine geringe Toleranz gegenüber Untergrundunregelmäßigkeiten erfordern

Häufige Ursachen sind:
• Falsch installierte oder unebene Stützen und Tragkonstruktionen
• Unvollständiger Kontakt zwischen den Fußplatten der Stützen und dem Untergrund
• Zu große Spalte zwischen den Bodenplatten, die zu Reibung führen
Lösungen:
•Justieren Sie die Sockel zur vertikalen Ausrichtung neu und befestigen Sie sie fest
•Fügen Sie Metallshims unter die Sockelbasen hinzu
•Ersetzen Sie beschädigte Komponenten und Steuerpaneellücken innerhalb von ≤ 0,5 mm

Urheberrecht © 2020 durch Jiangsu Senmai Floor Technology Co., Ltd.  -  Datenschutzrichtlinie