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Antistatischer vollständig stahlbasierter Hochbau-Bodenbelag – HPL-Oberfläche

Es gibt zwei Arten von vollständig stahlbasierten antistatischen Bodenbelägen: mit leitfähigen Randprofilen und ohne leitfähige Randprofile.

  • Der Typ mit leitfähigen Randprofilen ist darauf ausgelegt, ein stabiles und durchgängiges leitfähiges Netzwerk zwischen den Platten zu bilden, wodurch eine effiziente Erdung und zuverlässige elektrostatische Entladungsleistung gewährleistet wird. Er eignet sich für Umgebungen mit klaren Anforderungen an die ESD-Kontrolle.
  • Der Typ ohne leitfähige Kantenleisten, da keine leitfähigen Kantenleisten an den Seiten angebracht sind und die Fugen sehr schmal sind. Wenn er die Antistatik-Anforderungen erfüllt, wirkt die Oberfläche nach der Verlegung glatt. Er wird in verschiedenen hochwertigen Maschinenräumen sowie an Orten mit Anforderungen an Antistatik eingesetzt.
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Produktbeschreibung

Die stahlbasierten antistatischen Zugangsböden mit Kantenleisten verwenden ST14-Zugblech; die Oberfläche besteht aus hartem Stahlblech (SPCC) in Punktschweißform mit einer vollständig stählernen Gehäusestruktur. Nach dem Ziehen und der Phosphatierung wird das Innere mit geschäumtem Zement gefüllt und eine HPL-Beschichtung auf die Oberseite der Bodenplatte aufgeklebt. Die Seiten der Platten sind mit leitfähiger Beschichtung umhüllt. Der Fuß ist aus Stahlblech gepresst, die Schraubenhöhe ist justierbar. Die Tragstreben bestehen aus Stahlmaterial.

钢防静电有边地板单板--HPL.jpg

Die stahlbasierten antistatischen Zugangsböden ohne Kantenleisten verwenden ebenfalls hochwertiges Stahlblech mit ausreichender Dicke; nach Tiefziehen und Schweißen erfolgt eine Nachformung, anschließend wird hochfester Schaumzement eingefüllt und eine HPL-Beschichtung auf die Oberseite der Bodenplatte aufgeklebt, wodurch Kanten und Ecken aller stahlbasierten antistatischen Böden besonders robust und unvergleichlich werden – dies erhöht die Tragfähigkeit deutlich und gewährleistet ausreichende Ebenheit sowie eine ansprechende Optik der Bodenkanten.

钢防静电无边地板单板--HPL.jpg

Leistungsparameter

Internationale Standards
Gleichmäßig verteilte Last Konzentrierte Last Rolllast Rolllast Stoßbelastung Maximale Last
(10 PASS) (10 KPAAASS)
FS 450 10.00 KN/m² 204 kg 1,78 kN 1,56 kN 75 lb/34 kg 6,89 kN
FS 662 14.71 KN/m² 300 Kg 2,45 KN 2,00 KN 100 lb / 45 kg 8,85 KN
FS 800 17.78 KN/m² 363 kg 2,94 KN 2,45 KN 100 lb / 45 kg 11,25 KN
FS 1000 22,22 kN/m² 454 kg 3,56 kN 2,67 kN 150 lb/68 kg 14,50 kN
FS 1250 27,78 kN/m² 567 kg 4,45 kN 3,56 kN 150 lb/68 kg 18,36 kN
FS 1500 33,34 KN/m² 680 kg 5,56 KN 4,45 kN 175 lb / 68 kg 22,17 KN

Produktmerkmale

·Hohe Tragfähigkeit
·Verschleißbeständig
·Hochtemperaturfest
·Reinigungsbeständig
·Undurchlässig
·Wasserdicht
·Feuerbeständig
·Staubdicht
·Stoßfest
·Flach und kaum kratzempfindlich
·Sehr pflegeleicht
·Hohe mechanische Festigkeit

Anwendung

·Klimatisierte Räume
·Schulcomputer-Räume
·Besprechungsräume
·Funksteuerungsräume
·Kommunikationsräume

Vorteile

• Feuerfest & nicht brennbar: Hergestellt aus kaltgewalztem Stahlblech mit Zementfüllung sind die Platten nicht brennbar, feuerbeständig und setzen keine giftigen Gase frei, was eine hohe Sicherheit in kritischen Umgebungen gewährleistet.

• Hohe mechanische Festigkeit: Die präzise geformte Stahlkonstruktion bietet ausgezeichnete Festigkeit und Stabilität, erfüllt internationale Standards und trägt schwere statische sowie dynamische Lasten.

• Schalldämmung: Die Verbundkonstruktion aus Stahl und Zement reduziert Vibrationen und Schlaggeräusche und verbessert so die akustische Leistung in gewerblichen und technischen Räumen.

• Ausgezeichnete Tragfähigkeit: Eine gleichmäßige Lastverteilung stellt sicher, dass die Randtragfähigkeit der zentralen Tragfähigkeit entspricht, wodurch Verzug vermieden und die Langzeit-Ebenheit erhalten bleibt.

• Langlebig & umweltfreundlich
Stahlkomponenten sind recyclingfähig und für eine lange Nutzungsdauer konzipiert, wodurch Materialabfall und die Häufigkeit von Ersatzmaßnahmen reduziert werden.

• Feuchtigkeits- & korrosionsbeständig
Stahlblech und Schutzbeschichtungen bieten zuverlässigen Schutz vor Feuchtigkeit, Luftfeuchtigkeit und Korrosion.

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Weitere häufig gestellte Fragen

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Ein Podestboden ist ein modulares Bodensystem, das mittels Stahlstützen und Tragstegen über der Tragschale angehoben wird und so einen unterirdischen Hohlraum (Plenum) bildet.
Er wird weit verbreitet in Rechenzentren, Büros, Leitständen und elektrischen Räumen eingesetzt, um Kabelmanagement, Luftzirkulation, Wärmeableitung, elektrostatische Entladungsschutzmaßnahmen sowie die Dämpfung von Gerätevibrationen zu unterstützen und gleichzeitig flexible Raumgestaltungen und eine bequeme Wartung zu ermöglichen.

Podestböden werden hauptsächlich nach Funktion und Einsatzgebiet in zwei Kategorien eingeteilt:
• Antistatischer Podestboden – konzipiert für Rechenzentren, Serverräume und Bereiche mit elektronischen Geräten
• Netzwerk-Podestboden – für Büroflächen zur strukturierten Verkabelung und für Schwachstromanlagen verwendet
Jeder Typ kann mit verschiedenen Oberflächenbeschichtungen wie HPL, PVC, Keramik oder Teppich kombiniert werden.

Die Höhe eines Podestbodens hängt von den Anwendungsanforderungen ab:
•Bürobereiche: 100–300 mm
•Rechenzentren / Technikräume: 300–800 mm
•Spezialprojekte: Individuelle Höhen über 1000 mm sind für Hochdichtekabelverlegung oder Luftstromanforderungen verfügbar

Um einen wirksamen ESD-Schutz zu gewährleisten, müssen antistatische Podestböden folgenden Anforderungen genügen:
•Oberflächenwiderstand: 1 × 10⁶ – 1 × 10¹¹ Ω
•Systemwiderstand (Platte–Stütze–Erde): 1 × 10⁴ – 1 × 10⁹ Ω
Diese Werte erfüllen die internationalen Anforderungen zum Schutz empfindlicher elektronischer Geräte.

Für langfristige Leistung und Sicherheit:
•Vermeiden Sie Stöße durch spitze oder schwere Gegenstände, um Oberflächenschäden zu verhindern
•Verwenden Sie beim Entfernen der Platten professionelle Saugheber – niemals mit Gewalt hebeln
•Überprüfen Sie regelmäßig das Erdungssystem, um die Einhaltung sicherzustellen
•Halten Sie die Kabel unter dem Boden ordentlich, um eine übermäßige Belastung der Stützen zu vermeiden
•Ersetzen Sie beschädigte antistatische Oberflächenbeschichtungen unverzüglich, um elektrostatische Entladung (ESD) zu verhindern

Material und Haltbarkeit
•HPL: Hohe Härte, ausgezeichnete Verschleiß-, Kratz- und Schlagfestigkeit, lange Lebensdauer
•PVC: Weicheres Material, geringere Verschleißfestigkeit, anfälliger für Kratzer
Antistatische Stabilität
•HPL: Integrierte antistatische Schicht, die während der Laminierung gebildet wird; stabil und langlebig
•PVC: Oberflächenbeschichtete antistatische Schicht; Leistung kann im Laufe der Zeit nachlassen
Umwelteinsparungen
•HPL: Beständig gegen Feuchtigkeit, Hitze und Chemikalien sowie leicht zu reinigen
•PVC: Geringere Beständigkeit gegenüber Hitze und Chemikalien; Wasserkontakt kann zum Abheben der Kanten führen
Installation & Anwendungen
•HPL: Ideal für Rechenzentren und Stromversorgungsräume mit langfristig festen Layouts
•PVC: Möglichkeit einer nahtlosen Verlegung; geeignet für Bereiche, die Flexibilität oder eine geringe Toleranz gegenüber Untergrundunregelmäßigkeiten erfordern

Häufige Ursachen sind:
• Falsch installierte oder unebene Stützen und Tragkonstruktionen
• Unvollständiger Kontakt zwischen den Fußplatten der Stützen und dem Untergrund
• Zu große Spalte zwischen den Bodenplatten, die zu Reibung führen
Lösungen:
•Justieren Sie die Sockel zur vertikalen Ausrichtung neu und befestigen Sie sie fest
•Fügen Sie Metallshims unter die Sockelbasen hinzu
•Ersetzen Sie beschädigte Komponenten und Steuerpaneellücken innerhalb von ≤ 0,5 mm

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