ການບໍລິຫານຮັກສາເພື້ອຜິວເພດານຍົກສູງປະຈຳວັນ ແລະ ປະຈຳອາທິດ

ວິທີການເພີ່ມເຕີມສຳລັບການດູດຝຸ່ນ ແລະ ການເຊັດຖູເພື້ອຜິວທີ່ຕ້ານສະຖິຕິໄຟຟ້າ

ການເຮັດຄວາມສະອາດພື້ນທີ່ທີ່ຍົກສູງຂຶ້ນທຸກວັນຕ້ອງໃຊ້ຂະບວນການຕ້ານສະໄຕຕິກເປັນພິເສດເພື່ອປ້ອງກັນຄວາມເສຍຫາຍຈາກການປ່ອຍໄຟຟ້າສະໄຕຕິກ (ESD). ສຳລັບການດູດຝຸ່ນ, ໃຊ້ເຄື່ອງດູດຝຸ່ນທີ່ປອດໄພຈາກ ESD ທີ່ມີແປรงທີ່ເປັນຕົວນຳໄຟຟ້າ ແລະ ເຄື່ອງກັ້ນ HEPA ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນສານທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດການຖູກຣີ້ນໂດຍບໍ່ເກີດສະໄຕຕິກ. ສຳລັບການເຊັດເປືອກ, ໃຊ້ຜ້າໄມໂຄຟາເບີທີ່ເປື້ອຍນ້ຳ (ບໍ່ຄວນເປື້ອຍນ້ຳຫຼາຍເກີນໄປ) ຮ່ວມກັບນ້ຳຢາເຮັດຄວາມສະອາດທີ່ມີຄ່າ pH ເປັນກາງ. ການເປື້ອຍນ້ຳຫຼາຍເກີນໄປອາດເຮັດໃຫ້ນ້ຳເຂົ້າໄປໃນຊ່ອງຫຼືແຕກຂອງແຜ່ນ, ເຊິ່ງເປັນໜຶ່ງໃນສາເຫດຫຼັກທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດການກັດກິນຂອງພື້ນດ້ານລຸ່ມ. ສິ່ງອຳນວຍຄວາມສະດວກທີ່ໃຊ້ເຄື່ອງມືເຮັດຄວາມສະອາດທີ່ຄວບຄຸມສະໄຕຕິກຈະມີເວລາທີ່ບໍ່ສາມາດໃຊ້ງານໄດ້້້ນ້ອຍລົງ 37% ເມື່ອທຽບກັບສິ່ງອຳນວຍຄວາມສະດວກທີ່ໃຊ້ເຄື່ອງມືເຮັດຄວາມສະອາດທີ່ບໍ່ຄວບຄຸມສະໄຕຕິກ (Uptime Institute 2023).

ການຄວບຄຸມຝຸ່ນ, ພາຍນອກທີ່ມີຜ້າປູປະຕູ, ແລະ ການຄວບຄຸມການຈະລາຈອນຂອງຜູ້ຄົນ

ການຄວບຄຸມຝຸ່ນຢ່າງມีປະສິດທິຜົນເລີ່ມຕົ້ນທີ່ເຂດແຖວຮອບ. ລະບົບພື້ນທີ່ປູທາງເຂົ້າທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງຈະຈັບຈຸ່ມເຖິງ 80% ຂອງສິ່ງປົນເປືືອນທີ່ເຂົ້າມາຈາກດ້ານນອກ ເຊິ່ງຜ່ານເຂົ້າໄປໃນພື້ນທີ່ປູຍົກ. ປະສົມປະສານກັບການຄວບຄຸມທິດທາງການເດີນຂອງບຸກຄະລາກອນ ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການເດີນຜ່ານແຖວເຊີເວີທີ່ສຳຄັນ. ພາຍໃຕ້ທີ່ມີເຄື່ອງຫຼຸດລົງການເດີນລື້ນ (anti-slip) ສາມາດຫຼຸດຜ່ອນການເຂົ້າມາຂອງສານເຄື່ອນໄຫວ (particulate) ໄດ້ເຖິງ 60% (ສະມາຄົມຈັດການສິ່ງອຳນວຍຄວາມສະດວກສະບາຍສາກົນ, 2022). ຕ້ອງດຳເນີນການກວດສອບເປັນປະຈຳທຸກອາທິດຕໍ່ເນື້ອເທິງຂອງພາຍໃຕ້ ແລະ ສ່ວນປິດທີ່ເຂົ້າກັບແຖວຂອງພາຍໃຕ້ ແລະ ເຮັດການປ່ຽນໃໝ່ທຸກຄັ້ງທີ່ຈຳເປັນເພື່ອຮັກສາສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີຄວາມສະອາດໃນລະດັບ cleanroom.

ການເຮັດຄວາມສະອາດພື້ນທີ່ດ້ານລຸ່ມ ແລະ ການຕິດຕັ້ງໂຄງສ້າງພື້ນທີ່ປູຍົກເປັນປະຈຳທຸກເດືອນ

ເພື່ອຮັກສາສະພາບແວດລ້ອມຂອງພື້ນທີ່ດ້ານລຸ່ມ ແລະ ຕຳແໜ່ງຂອງໂຄງສ້າງພື້ນທີ່ປູຍົກ, ຈຳເປັນຕ້ອງມີການກຳຈັດເສດເຫຼືອໃນລະດັບໜຶ່ງ ແລະ ມີການເຮັດຄວາມສະອາດທີ່ມີຄວາມຊຳນິຊຳນານໃນລະດັບໜຶ່ງເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການຂັດຂວາງການລົມທີ່ລື້ນຜ່ານ ແລະ ການເສຍຫາຍຕໍ່ອຸປະກອນ.

ການເຮັດຄວາມສະອາດແລະ ການດູດຝຸ່ນດ້ວຍເຄື່ອງດູດຝຸ່ນ ULPA ຕໍ່ແຜ່ນພື້ນທີ່ປູຍົກ

ການດູດຝຸ່ນດ້ວຍເຄື່ອງດູດຝຸ່ນ ULPA ເພື່ອໃຫ້ບັນລຸມາດຕະຖານໃນການຈັບເອົາ 99.999% ຂອງສານເປື່ອນທີ່ມີຂະໜາດ 0.12 ແມັກໂຊນ ຫຼືໃຫຍ່ກວ່ານີ້ ແມ່ນມີຄວາມສຳຄັນຢ່າງຍິ່ງໃນການປ້ອງກັນອຸປະກອນໄຟຟ້າທີ່ອ່ອນໄຫວ ເຊິ່ງຕັ້ງຢູ່ໃນເຂດເຫຼົ່ານີ້. ຄວນໃຫ້ຄວາມສຳຄັນເປັນພິເສດຕໍ່ມຸມ, ແຖວຕໍ່ຂອງແຜ່ນ, ແລະ ເຂດທີ່ຢູ່ຕິດກັບເຊີເວີ ແລະ ເຂດທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ ເນື່ອງຈາກເຂດເຫຼົ່ານີ້ເປັນບ່ອນທີ່ຝຸ່ນມັກຈະເກີບຕົວ ແລະ ເພີ່ມຄວາມເປັນໄປໄດ້ທີ່ຈະເກີດຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງຮາດແວ. ຝຸ່ນໃນສູນຂໍ້ມູນ (data center) ແມ່ນເປັນສາເຫດຂອງຄວາມລົ້ມເຫຼວ 23% (Uptime Institute 2023).

ວິທີທີ່ດີທີ່ສຸດຂອງທ່ານໃນການກວດສອບ ແລະ ທຳຄວາມສະອາດເສັ້ນທາງຂອງເຄເບີ.

ການສອບສອງຖົງເຄເບີ້ນຄວນດຳເນີນການຢ່າງໜ້ອຍເປັນເວລາເດືອນລະໜຶ່ງ. ໃນເວລາທີ່ຕ້ອງການຢ່າງໜ້ອຍທີ່ສຸດ, ທ່ານຄວນກວດສອບຫາຄວາມເສຍຫາຍທາງກົລະຈັກ, ຄວາມເສຍຫາຍທີ່ເກີດຈາກໜູ, ເຂດທີ່ມີຄວາມຕຶງຂອງເຄເບີ້ນຢ່າງເຂັ້ມແຂງ, ແລະ ການປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານການແຍກເຄເບີ້ນສຳລັບເຄເບີ້ນໄຟຟ້າ ແລະ ເຄເບີ້ນຂໍ້ມູນ. ໃນເວລາທີ່ທຳການລ້າງ, ຄວນເອົາສິ່ງກີດຂວາງອອກດ້ວຍໄມ້ກວາດທີ່ຕ້ານສະຖິຕິໄຟຟ້າ (anti-static brushes) ດ້ວຍຄວາມກົດດັນຕ່ຳ (30 psi) ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການເຮັດໃຫ້ການເຊື່ອມຕໍ່ເລື່ອນອອກ. ຈົດບັນທຶກຮູບແບບຂອງຄວາມເສຍຫາຍທີ່ເກີດຂື້ນຕໍ່ບ່ອນເຂົ້າເຖິງ (access panels) ອັນເກີດຈາກການຍ່າງຜ່ານ, ແລະ ພື້ນທີ່ທີ່ຖືກກົດທັບ (compressed flooring) ເຊິ່ງສາມາດເຮັດໃຫ້ຄວາມເຄີຍເຄີຍຂອງໂຄງສ້າງເພີ່ມຂື້ນໄດ້ເຖິງ 40%.

ຄວາມຖີ່ຂອງວຽກງານ ແລະ ມາດຕະການທີ່ສຳຄັນ

ການດູດຝຸ່ນດ້ວຍຕົວກະຈາຍ ULPA ປະຈຳເດືອນ ປະສິດທິຜົນໃນການຈັບເອົາອະນຸພາກທີ່ມີຂະໜາດ 0.12μm

ການກວດສອບຄວາມຕຶງຂອງເຄເບີ້ນ ປະຈຳເດືອນ ການປະຕິບັດຕາມລັດສະໝີການງໍ່ (Bend radius)

ການສະແກນກວດສອບສິ່ງກີດຂວາງໃນເສັ້ນທາງ ປະຈຳເດືອນ ຄວາມກວ້າງທີ່ເຫຼືອ (Clearance width) ≥ 2 ນິ້ວ

ການປະຕິບັດເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍຄວບຄຸມປະລິມານຝຸ່ນທີ່ສາມາດເผົາໄ້ໄດ້ ແລະ ສະເໜີການປະຕິບັດທາງດ້ານອຸນຫະພູມທີ່ດີຂື້ນໃນບໍລິເວນທີ່ຢູ່ດ້ານລຸ່ມຂອງພື້ນ.

ການກວດສອບຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງພື້ນທີ່ຍົກສູງ (Raised Flooring) ປະຈຳທຸກ 3 ເດືອນ

ການກວດສອບຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງໂຄງສ້າງຢ່າງເປັນປະຈຳ ສຳລັບພື້ນທີ່ທີ່ຖືກຍົກສູງຂຶ້ນເທິງດິນ ແມ່ນມີຄວາມສຳຄັນຢ່າງຍິ່ງເພື່ອປ້ອງກັນການລົ້ມສະຫຼາກຂອງພື້ນທີ່ຢ່າງຮ້າຍແຮງໃນສູນຂໍ້ມູນທີ່ມີຄວາມໜາແໜ້ນສູງ.

ການທົດສອບການຫັນເວົ້າຂອງແຜ່ນ, ນ້ຳໜັກທີ່ຮັບໄດ້, ແລະ ການສຶກຫຼຸດ

ແນະນຳໃຫ້ປ່ຽນຕຳແໜ່ງແຜ່ນທຸກໆສີ່ເດືອນເພື່ອໃຫ້ການສຶກຫຼຸດເກີດຂຶ້ນຢ່າງເທົ່າທຽມກັນຈາກການຍ່າງຜ່ານ ແລະ ນ້ຳໜັກຂອງອຸປະກອນ. ຄວນຈະທົດສອບໃຫ້ເກີນຄວາມຈຳເປັນດ້ານນ້ຳໜັກຢ່າງໜ້ອຍ 1.5 ເທົ່າເພື່ອດຳເນີນການທົດສອບທີ່ມີຄວາມຖືກຕ້ອງເພື່ອກວດສອບການເບື່ອງຕາມມາດຕະຖານ NEMA FB-1. ສຳລັບການທົດສອບຄວາມເຫຼື່ອມເຫຼື່ອມ, ຕ້ອງກວດສອບເຄື່ອງຈັກທີ່ເຊື່ອມຕໍ່, ແລະ ໃຊ້ສີທີ່ຊ່ວຍເຫັນແຕກເປືອກໃນສ່ວນຫົວຂອງຕົ້ນຕົ້ນທີ່ມີຄວາມຍືດຫຼຸ້ນໄດ້. ສຳລັບການສູນເສຍຜິວໜ້າ, ວັດຄວາມເລິກຂອງການຖູກເຊື່ອງໃນຜິວໜ້າຂອງແຜ່ນ, ແລະ ແທນແຜ່ນໃໝ່ຖ້າຜິວໜ້າສູນເສຍຫຼາຍກວ່າ 10%.

ການປະເມີນການບິດເບື້ອນ, ການແຕກ, ຫຼື ການລົ້ມເຫຼວຂອງການຕໍ່ດິນໃນແຜ່ນພື້ນທີ່ທີ່ຖືກຍົກສູງ

ສັ່ງການສະແກນແຜ່ນເພື່ອກວດສອບຄວາມເບິ່ງເບົາ (warping) ໂດຍໃຊ້ໄມ້ຕີຂະໜາດ 0.5 ແມັດເທີ—ຖ້າມີຊ່ອງຫວ່າງເກີນ 3 ມີລີແມັດ ສະແດງເຖິງການເຂົ້າໄປຂອງຄວາມຊຸ່ມຊື້ນ ເຊິ່ງຕ້ອງມີການປັບປຸງພື້ນທີ່ດ້ານລຸ່ມ. ກວດສອບແຕ່ລະແຈເຊື່ອມຕໍ່ສຳລັບຮ້ອຍແຕກທີ່ເກີດຈາກຄວາມເຄັ່ງຕຶງດ້ວຍເຄື່ອງສັງເກດດ້ວຍເສັ້ນໃຍແສງ. ຢືນຢັນຄວາມຕໍ່ເນື່ອງດ້ານໄຟຟ້າລະຫວ່າງແຜ່ນກັບເຄືອຂ່າຍດິນ (<0.1 ໂອ້ມຕາມມາດຕະຖານ IEEE 1100-2019). ການຖ່າຍຮູບຄວາມຮ້ອນຈະຊ່ວຍກຳນົດຈຸດທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງໃນບ່ອນເຊື່ອມຕໍ່ ໂດຍທີ່ການຕິດຕໍ່ທີ່ບໍ່ດີອາດເຮັດໃຫ້ເກີດການແຕກຂອງໄຟ (arcing). ບັນທຶກຜົນການທັງໝົດໃນລະບົບການບໍາຮັກສາສູນກາງເພື່ອຈັດລຳດັບຄວາມສຳຄັນຂອງການດຳເນີນການປັບປຸງ.

ການຈັດການຄວາມຊຸ່ມຊື້ນ ແລະ ການລົມທີ່ເປັນກິດຈະກຳລ່ວງໆ ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີພື້ນຍົກສູງ

ການຕິດຕາມຄວາມຊຸ່ມຊື້ນຂອງພື້ນທີ່ດ້ານລຸ່ມ ແລະ ຍຸດທະສາດການປ້ອງກັນເຫັດເຊື້ອ

ການຕິດຕາມຄວາມຊື້ນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງພາຍໃຕ້ພື້ນທີ່ຍົກສູງແມ່ນຈຳເປັນ: ລະດັບທີ່ເກີນ 60% RH ສ້າງສະພາບແວດລ້ອມທີ່ເໝາະສົມທີ່ສຸດສຳລັບການເຕີບໂຕຂອງເຫັດເຊື້ອ. ນຳໃຊ້ເຊີນເຊີໄຮ້ວາຍເລດເພື່ອການຕິດຕາມແບບ real-time ແລະການຕອບສະຫນອງອັດຕະໂນມັດຂອງລະບົບລະບາຍອາກາດເມື່ອເກີນຄ່າທີ່ກຳນົດ. ເສີມດ້ວຍການປູກສີທີ່ຕ້ານເຫັດເຊື້ອໃສ່ໂຄງສ້າງພື້ນທີ່ດ້ານລຸ່ມ ແລະການທົດສອບຄຸນນະພາບອາກາດທຸກໆສີ່ເດືອນ. ສຳລັບບໍລິເວນທີ່ມີບັນຫາຄວາມຊື້ນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ ໃຫ້ຕິດຕັ້ງລະບົບດູດຄວາມຊື້ນທີ່ເປົ້າໝາຍເປັນພິເສດ. ມາດຕະການເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍປ້ອງກັນຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງໂຄງສ້າງ ແລະຄຸນນະພາບອາກາດໃນບ່ອນໃຊ້ງານ—ເປັນສິ່ງທີ່ສຳຄັນຢ່າງຍິ່ງໃນສະຖານທີ່ດ້ານສຸຂະພາບ ແລະສະຖານທີ່ຂໍ້ມູນທີ່ມີຄວາມສຳຄັນສູງ ໂດຍທີ່ການປົນເປືືອນຈາກຈຸລິນະທຳມີຄວາມສ່ຽງທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ບໍ່ສອດຄ່ອງຕາມຂໍ້ກຳນົດ ແລະສົ່ງຜົນຕໍ່ການດຳເນີນງານ.

ການເຊັດເຄື່ອງແທັກທີ່ມີຮູເປີດ ແລະການກວດສອບການລົ້ນຂອງອາກາດ ແລະສິ່ງກີດຂວາງ

ປະສິດທິພາບຂອງລະບົບ HVAC ຖືກຜົນກະທົບຈາກແທັກທີ່ມີຮູເປີດ ແລະການລົ້ນຂອງອາກາດທີ່ບໍ່ຖືກຂັດຂວາງ:

ການດູດຝຸ່ນທຸກໆສອງເດືອນເພື່ອກຳຈັດການສັ່ງເກີນຂອງເສັ້ນໃຍ ໂດຍໃຊ້ເຕັກໂນໂລຊີຕົວກັ້ນ ULPA

ການກວດສອບການລົ້ນຂອງອາກາດດ້ວຍ anemometer ເພື່ອຢືນຢັນອັດຕາສ່ວນທີ່ຕ້ອງການສຳລັບການເຢັນເຂົ້າໃນເຂດທີ່ເປີດ (20–40%)

ການສອບສວນການຂັດຂວາງ, ການກວດສອບເພື່ອຄົ້ນຫາສິ່ງທີ່ອຸດຕັນ ແລະ ການຈັດເກັບ, ການສະແກນພື້ນທີ່ຢູ່ເບື້ອງລຸ່ມຂອງພື້ນ

ຫຼາງທີ່ອຸດຕັນ ຫຼື ມີການຈັດເລີຍງທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງສາມາດຫຼຸດຜ່ອນປະສິດທິພາບໃນການເຢັນລົງໄດ້ຮອດ 30%, ໃນຂະນະທີ່ການອຸດຕັນທີ່ບໍ່ໄດ້ຮັບການຈັດການຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການແຍກຊັ້ນຂອງອຸນຫະພູມ. ຕ້ອງປັບຄືນການແຈງລະບົບການລົມຫຼັງຈາກການປັບປຸງອຸປະກອນເພື່ອຮັກສາສະພາບການທີ່ມີອຸນຫະພູມເທົ່າທຽມກັນ ແລະ ຫຼີກລ່ຽງຈຸດຮ້ອນທີ່ອາດເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມລົ້ມເຫຼວ. ເພື່ອການຢືນຢັນປະສິດທິພາບຢ່າງລະອອງ, ຄວນຈັດປະສົມການບໍລິການຫຼາງເຂົ້າກັບການແຜນທີ່ຄວາມດັນຂອງ plenum ທຸກ 6 ເດືອນ.

ຄໍາ ຖາມ ທີ່ ມັກ ຖາມ

ສຳຄັນແນວໃດຕໍ່ການດູດຝຸ່ນທີ່ຕ້ານສະຖິຕິໄຟຟ້າເມື່ອດຳເນີນການບໍລິການພື້ນທີ່ຍົກສູງ?

ການດູດຝຸ່ນທີ່ຕ້ານສະຖິຕິໄຟຟ້າເປັນສິ່ງທີ່ສຳຄັນຫຼາຍເພື່ອປ້ອງກັນອຸປະກອນເອເລັກໂທຣນິກທີ່ອ່ອນໄຫວຈາກການເຮັດວຽກຜິດປົກກະຕິເນື່ອງຈາກ ESD. ມັນປ້ອງກັນອຸປະກອນດ້ວຍການໃຊ້ເครື່ອງດູດຝຸ່ນທີ່ປອດໄພຕໍ່ ESD.

ຄວນດູດຝຸ່ນເບື້ອງລຸ່ມຂອງແຜ່ນພື້ນທີ່ຍົກສູງທີ່ມີຕົວກັກກັນ ULPA ບໍ່ບ່ອຍຄັ້ງ?

ເພື່ອຈັບຈຳເອົາ 99.999% ຂອງອະນຸພາກທີ່ມີຂະໜາດ 0.12 ໂມນ, ການດູດຝຸ່ນດ້ວຍຕົວກັກກັນ ULPA ຄວນດຳເນີນການທຸກໆເດືອນ ເພື່ອຮັກສາສະພາບແວດລ້ອມທີ່ສະອາດຢູ່ອ້ອມຂ້າງອຸປະກອນເອເລັກໂທຣນິກທີ່ອ່ອນໄຫວ.

ບໍລະດັບຂອງບັນຫາການສວມໃສ່ແລະບັນຫາດ້ານໂຄງສ້າງຂອງແຜ່ນປູກພື້ນທີ່ຍົກສູງແມ່ນຫຍັງ?

ສັນຍານທີ່ເຫັນໄດ້ຢ່າງຊັດເຈນຂອງການສວມໃສ່ ຫຼື ບັນຫາດ້ານໂຄງສ້າງແມ່ນ: ການຖູກຂັດ, ການບິດເບືອນ, ສາຍແຕກ, ແລະ ການສູນເສຍຄວາມສາມາດໃນການຕໍ່ດິນ. ຕ້ອງມີການກວດສອບແຜ່ນເຫຼົ່ານີ້ຢ່າງເປັນປະຈຳເພື່ອຄົ້ນຫາບັນຫາເຫຼົ່ານີ້.