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Suelo elevado antiestático totalmente metálico con acabado en laminado de alta presión (HPL)

Existen dos tipos de suelos antiestáticos totalmente metálicos: con perfiles conductores en los bordes y sin ellos.

  • El tipo con perfiles conductores en los bordes está diseñado para crear una red conductora estable y continua entre los paneles, garantizando una puesta a tierra eficiente y un rendimiento fiable en la descarga electrostática (ESD). Es adecuado para entornos con requisitos claros de control ESD.
  • El tipo sin perfiles conductores en los bordes, ya que no presenta borde conductor en los laterales y las juntas son muy finas. Cuando cumple con las normas antiestáticas, la superficie presenta un aspecto liso tras su instalación. Se utiliza en diversas salas de equipos de alta gama y en entornos que requieren propiedades antiestáticas.
  • Resumen
  • Productos recomendados

Descripción del producto

Los suelos elevados antiestáticos de acero con perfiles de borde utilizan chapa de tracción ST14, y la superficie es de chapa de acero duro (SPCC), con estructura completamente metálica soldada por puntos; tras el estirado y el tratamiento de recubrimiento fosfatado, se rellenan internamente con cemento espumado y se aplica una cubierta de laminado de alta presión (HPL) sobre la placa del suelo. Los laterales de las placas están revestidos con chapado conductor. El pedestal está conformado mediante lámina de acero, y su altura es ajustable mediante tornillo. Las vigas transversales (stringers) están fabricadas en acero.

钢防静电有边地板单板--HPL.jpg

Los suelos elevados antiestáticos de acero sin perfiles de borde también emplean chapa de acero de alta calidad y espesor suficiente; tras el estampado y la soldadura, se someten a un nuevo conformado y se rellenan con cemento espumado de alta resistencia, aplicándose además una cubierta de laminado de alta presión (HPL) sobre la placa del suelo, lo que confiere a los bordes y esquinas de todo el suelo elevado antiestático de acero una dureza y solidez incomparables, mejorando notablemente su capacidad de carga, su planicidad y su acabado estético en los bordes del suelo.

钢防静电无边地板单板--HPL.jpg

Parámetro de rendimiento

Normas internacionales
Carga uniforme Carga concentrada Carga rodante Carga rodante Carga de impacto Carga última
(10 PASOS) (10 KPAAASS)
FS 450 10.00 KN/m² 204 kg 1,78 KN 1,56 KN 75 lb / 34 kg 6,89 KN
FS 662 14.71 KN/m² 300 kg. 2,45 KN 2,00 KN 100 lb / 45 kg 8,85 kN
FS 800 17.78 KN/m² 363 kg 2,94 kN 2,45 KN 100 lb / 45 kg 11,25 kN
FS 1000 22,22 kN/m² 454 kg 3,56 kN 2,67 kN 150 lb/68 kg 14,50 kN
FS 1250 27,78 kN/m² 567 kg 4,45 kN 3,56 kN 150 lb/68 kg 18,36 kN
FS 1500 33,34 kN/m² 680 kg 5,56 kN 4,45 kN 175 lb / 68 kg 22,17 kN

Características del producto

·Fuerte capacidad de carga
·Resistencia al desgaste
·Resistentes a altas temperaturas
·Resistente a la limpieza
·Antipermeable
·Impermeable
·Ignífugo
·A prueba de polvo
·A prueba de golpes
·Plano y difícil de rayar
·Muy fácil de mantener
·Alta resistencia mecánica

Aplicación

·Salas de temperatura constante
·Aulas de informática escolares
·Salas de Reuniones
·Salas de control remoto
·Salas de comunicaciones

Ventajas

• Ignífugo y no combustible: Fabricados con chapa de acero laminada en frío y relleno de cemento, los paneles son incombustibles, resistentes al fuego y no emiten gases tóxicos, garantizando una alta seguridad en entornos críticos.

• Alta resistencia mecánica: La estructura de acero conformada con precisión ofrece una excelente resistencia y estabilidad, cumple con las normas internacionales y soporta cargas estáticas y dinámicas elevadas.

• Aislamiento acústico: La estructura compuesta de acero y cemento reduce las vibraciones y el ruido por impacto, mejorando el rendimiento acústico en espacios comerciales y técnicos.

• Excelente capacidad de carga: La distribución uniforme de la carga asegura que la capacidad de carga en los bordes sea igual a la del centro, evitando deformaciones y manteniendo una planicidad estable a largo plazo.

• Duradero y respetuoso con el medio ambiente
Los componentes de acero son reciclables y están diseñados para una larga vida útil, lo que reduce los residuos de materiales y la frecuencia de sustitución.

• Resistente a la humedad y a la corrosión
La chapa de acero y los recubrimientos protectores ofrecen una resistencia fiable frente a la humedad, la humedad ambiental y la corrosión.

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Más preguntas frecuentes

Preguntas frecuentes?

Un suelo elevado es un sistema modular de pavimento elevado por encima de la losa estructural mediante pedestales y vigas de acero, creando un plenum bajo el suelo.
Se utiliza ampliamente en centros de datos, oficinas, salas de control y salas eléctricas para facilitar la gestión de cables, la circulación de aire, la disipación del calor, la protección antiestática y el control de vibraciones de los equipos, además de permitir cambios flexibles en la distribución y un mantenimiento cómodo.

Los suelos elevados se clasifican principalmente en dos categorías según su función y aplicación:
• Suelo elevado antielectrostático: diseñado para centros de datos, salas de servidores y zonas con equipos electrónicos
• Suelo elevado para redes: utilizado en espacios de oficina para cableado estructurado y sistemas de baja tensión
Cada tipo puede combinarse con distintos acabados superficiales, como melamina de alta presión (HPL), PVC, cerámica o moqueta.

La altura de un suelo elevado depende de los requisitos de la aplicación:
• Áreas de oficina: 100–300 mm
• Centros de datos / salas de equipos: 300–800 mm
• Proyectos especiales: alturas personalizadas superiores a 1000 mm disponibles para aplicaciones con alta densidad de cableado o requisitos específicos de flujo de aire

Para garantizar una protección eficaz contra descargas electrostáticas (ESD), los suelos elevados antiestáticos deben cumplir los siguientes requisitos:
• Resistencia superficial: 1 × 10⁶ – 1 × 10¹¹ Ω
• Resistencia del sistema (panel–tornillo de fijación–tierra): 1 × 10⁴ – 1 × 10⁹ Ω
Estos valores cumplen los requisitos internacionales para la protección de equipos electrónicos sensibles.

Para un rendimiento y una seguridad a largo plazo:
• Evite impactos de objetos afilados o pesados para prevenir daños en la superficie
• Utilice elevadores de succión profesionales al retirar los paneles; nunca los force con palancas
• Inspeccione periódicamente el sistema de puesta a tierra para garantizar su conformidad
• Mantenga los cables bajo el suelo organizados para evitar cargas excesivas sobre los pedestales
• Reemplace de inmediato los acabados antiestáticos dañados para prevenir fallos por descargas electrostáticas (ESD)

Material y durabilidad
• HPL: Alta dureza, excelente resistencia al desgaste, a los arañazos y a los impactos, larga vida útil
• PVC: Material más blando, menor resistencia al desgaste, más propenso a los arañazos
Estabilidad antiestática
•HPL: Capa antiestática integrada formada durante la laminación, estable y de larga duración
•PVC: Capa antiestática aplicada en superficie, cuyo rendimiento puede degradarse con el tiempo
Resistencia al medio ambiente
•HPL: Resistente a la humedad, al calor, a los productos químicos y fácil de limpiar
•PVC: Menor resistencia al calor y a los productos químicos; la exposición al agua puede provocar levantamiento en los bordes
Instalación y aplicaciones
•HPL: Ideal para centros de datos y salas de alimentación eléctrica con distribuciones fijas a largo plazo
•PVC: Opción de instalación sin juntas, adecuada para áreas que requieren flexibilidad o una ligera tolerancia del soporte inferior

Las causas comunes incluyen:
•Soportes y vigas mal instalados o desiguales
•Contacto incompleto entre las bases de los soportes y el soporte inferior
•Espacios excesivos entre los paneles del suelo que generan fricción
Soluciones:
•Volver a ajustar los pedestales para la alineación vertical y su fijación firme
•Añadir calzos metálicos debajo de las bases de los pedestales
•Sustituir los componentes dañados y los huecos del panel de control dentro de ≤ 0,5 mm

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