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Plancher d'accès en sulfate de calcium encapsulé

Le plancher surélevé à réseau en sulfate de calcium utilise une matière première de haute qualité en sulfate de calcium, une structure portée par les quatre coins et des coins munis ou non de trous de verrouillage. Les faces supérieure et inférieure sont renforcées par des tôles d’acier galvanisé d’une épaisseur ≥ 0,2 mm chacune. Les quatre côtés sont entièrement gainés de tôles d’acier galvanisé (scellement à six faces). La bride est moulée, et la plaque supérieure de support est équipée d’un tampon amortisseur et d’un tampon de positionnement destinés à réduire le bruit. Un revêtement en moquette, en PVC ou en tout autre matériau peut être posé sur la surface.

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Description du produit

Le plancher surélevé à base de sulfate de calcium encapsulé constitue une solution pratique pour les bâtiments commerciaux modernes qui exigent robustesse, sécurité et un accès facile aux espaces situés sous le plancher.

La conception modulaire des panneaux permet une installation rapide, ainsi qu’un démontage et un remplacement faciles, ce qui facilite la maintenance et les mises à niveau futures. Ce système de plancher convient donc particulièrement aux bureaux, aux centres d’affaires et aux autres espaces commerciaux dont les besoins en matière d’infrastructure évoluent.

Grâce à ses excellentes propriétés ignifuges et à son efficacité en matière d'isolation acoustique, le revêtement de sol encapsulé en sulfate de calcium contribue à améliorer à la fois la sécurité et le confort acoustique.

Paramètre de performance

Normes internationales
Charge uniforme
Charge concentrée
Charge roulante Charge roulante Charge d'impact
Charge ultime
(10 PASS) (10 KPAAASS)
FS 1000 22,22 kN/m² 454 kg 3,56 kN 2,67 kN 150 lb / 68 kg 14,5 kN
FS 1250 27,78 kN/m² 567 kg 4,45 kN 3,56 kN 150 lb / 68 kg 18,36 kN
FS 1500 33,34 kN/m² 680 kg 5,56 kN 4,45 kN 175 lb / 68 kg 22,17 kN

Caractéristiques du produit

Plaque en acier galvanisé enveloppant un panneau de sulfate de calcium, bonne performance d’étanchéité, étanche à l’eau ;
Cristal de sulfate de calcium, haute résistance globale, résistance aux hautes températures, résistance à la combustion ;
Hauteur du socle réglable, assemblage souple, grande capacité de câblage, bonne interchangeabilité ;
La surface peut être recouverte de divers placages, élégante et sobre ;
Le modèle utilitaire présente les avantages d’un taux de réutilisation élevé, d’un démontage aisé, d’une économie de coûts et d’une longue durée de vie.

Application

immeuble de bureaux 5A
• Espace de bureau intelligent

Avantages

Ignifuge et non combustible : Les panneaux en sulfate de calcium sont ignifuges, isolants thermiques et non combustibles, ralentissant efficacement la propagation du feu sans dégager de gaz nocifs.

Résistance mécanique élevée : Fabriqués à partir de poudre de gypse haute résistance, ces panneaux offrent d’excellentes performances structurelles et répondent aux normes internationales, y compris la certification CE.

• Isolation acoustique : La structure composite en sulfate de calcium et fibres réduit les vibrations et les bruits d’impact, assurant ainsi un effet d’isolation acoustique.

Excellente capacité portante : La capacité portante sur le bord est égale à celle au centre, évitant ainsi toute déformation marginale due à une répartition inégale des contraintes.

Matériaux écologiques: Le cœur en sulfate de calcium est fabriqué à partir de matières premières durables, est entièrement recyclable et atteint un taux de récupération pouvant atteindre 85 %, avec des adhésifs solubles dans l’eau.

Résistant à l'eau : La structure intégrée du panneau assure une résistance fiable à l’humidité, empêchant toute déformation, froissage ou délaminage, même lors d’une exposition prolongée à l’humidité.

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Plus de FAQ Nous

Questions Fréquemment Posées ?

Un plancher surélevé est un système modulaire de revêtement de sol, surélevé au-dessus de la dalle structurelle à l’aide de pieds métalliques et de poutrelles, créant ainsi un espace sous-plancher (plénum).
Il est largement utilisé dans les centres de données, les bureaux, les salles de contrôle et les locaux électriques afin de faciliter la gestion des câbles, la circulation de l’air, la dissipation de la chaleur, la protection antistatique et la maîtrise des vibrations des équipements, tout en permettant des réaménagements flexibles des espaces et une maintenance aisée.

Les planchers surélevés sont principalement classés en deux catégories selon leur fonction et leur domaine d’application :
• Plancher surélevé antistatique – conçu pour les centres de données, les salles serveurs et les zones équipées d’appareils électroniques
• Plancher surélevé réseau – utilisé dans les espaces de bureau pour le câblage structuré et les systèmes faible courant
Chaque type peut être associé à différentes finitions de surface, telles que le stratifié haute pression (HPL), le PVC, la céramique ou la moquette.

La hauteur d'un plancher surélevé dépend des exigences de l'application :
• Zones de bureaux : 100–300 mm
• Centres de données / salles d'équipements : 300–800 mm
• Projets spéciaux : hauteurs personnalisées supérieures à 1000 mm disponibles pour les besoins en câblage haute densité ou en circulation d'air

Pour garantir une protection efficace contre les décharges électrostatiques (ESD), les planchers surélevés anti-statiques doivent respecter les exigences suivantes :
• Résistance de surface : 1 × 10⁶ – 1 × 10¹¹ Ω
• Résistance du système (panneau–piédestal–terre) : 1 × 10⁴ – 1 × 10⁹ Ω
Ces valeurs répondent aux exigences internationales en matière de protection des équipements électroniques sensibles.

Pour des performances et une sécurité à long terme :
• Évitez les chocs causés par des objets pointus ou lourds afin de prévenir les dommages de surface
• Utilisez des ventouses professionnelles lors du démontage des dalles — ne forcez jamais
• Inspectez régulièrement le système de mise à la terre pour en assurer la conformité
• Maintenez les câbles sous-plancher bien organisés afin d’éviter une charge excessive sur les pieds réglables
• Remplacez sans délai les finitions anti-statiques endommagées afin d’éviter les défaillances électrostatiques (ESD)

Matériau et durabilité
• HPL : Dureté élevée, excellente résistance à l’usure, aux rayures et aux chocs, longue durée de vie
• PVC : Matériau plus souple, résistance à l’usure moindre, plus sensible aux rayures
Stabilité anti-statique
•HPL : Couche antistatique intégrée formée lors de la stratification, stable et durable
•PVC : Couche antistatique appliquée en surface, dont les performances peuvent se dégrader avec le temps
Résistance environnementale
•HPL : Résistant à l’humidité, à la chaleur, aux produits chimiques et facile à nettoyer
•PVC : Résistance moindre à la chaleur et aux produits chimiques ; une exposition à l’eau peut provoquer un soulèvement des bords
Installation et applications
•HPL : Idéal pour les centres de données et les salles électriques dotés d’aménagements fixes à long terme
•PVC : Option d’installation sans joint, adaptée aux zones nécessitant une grande flexibilité ou une tolérance légère du support

Les causes courantes incluent :
• Pieds réglables ou entretoises mal installés ou non nivelés
• Contact incomplet entre les bases des pieds réglables et le support
• Écart excessif entre les panneaux du plancher, provoquant des frottements
Solutions :
• Réajuster les socles pour l’alignement vertical et la fixation ferme
• Ajouter des cales métalliques sous les bases des socles
• Remplacer les composants endommagés et les jeux du tableau de commande dans une tolérance de ≤ 0,5 mm

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